제조업 출신 전문가 투입
제조업 영업/생산/품질/금형/공무 등 현업 담당 실무자가 PM으로 투입되어 유연한 의사소통이 가능
제조기업에 성공적인 프로젝트 실적을 보유하고 있는 IT전문기업으로 ERP, MES, SCM 및 그룹웨어 등의 솔루션을 제공하고 있으며, 보다 나아가 제조업 IT Infra 전반에 걸친 Server, Network, PLC 등 Infrastructure 부분에서도 컨설팅 및 유지보수 서비스를 제공하고 있습니다.
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현행업무 분석
현행업무 현황 및 프로세스 분석 후 문제점 도출, 구축 범위 확정
개선업무 설계
도출된 문제점을 개선하기 위한 프로세스 설계 및 요구사항 반영
디자인
화면/프로그램/데이터베이스/아키텍쳐 설계 및 디자인
개발
설계/디자인 기반에 따라 프로그램 코딩 및 설비연계 인터페이스
검수/납품
공급/도입기업의 단위/통합 테스트 및 검수 후 납품/운영/교육 지원
제조 현장을 잘 이해하고, 이에 따른 현업의 문제점을 분석하여, 고객의 업무를 체계화하여 현장의 모든 데이터를 디지털화함으로써 제조원가 절감 및 효율적인 기업운영이 가능하도록 지원하고 있습니다
제조업 영업/생산/품질/금형/공무 등 현업 담당 실무자가 PM으로 투입되어 유연한 의사소통이 가능
고무/플라스틱 사출/압출/프레스, 금속가공, 조립, 도장/도금, 방산, 믹싱/배합, 항공 귀사에 특화된 솔루션 제공
한국어/영어/러시아어/스페인어/중국어/베트남어/일어 등 다국어 지원. 해외법인 구축 경험
Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 WEB 기반 솔루션
Open Source 기반으로 개발 생산성 및 저비용으로 유지보수 용이. 직관적이고 쉬운 UI/UX 환경 제공으로 높은 효율성 제공
ERP/MES/SCM/WMS/GROUPWARE 등 연계 가능한 다양한 솔루션. EIP(Enterprise Information Portal) 통합 구현
ECRON SOFT의 구성원은 다양한 프로젝트의 메인 PM / PG 등의 역할을 주도적으로 진행한 직원들로만 구성된 전문가 집단입니다.
ECRON SOFT는 다양한 업종의 제조분야에서 표준이 되는 모듈과 차별화되는 모듈을 구분하여 개발해왔으며, 이를 고객사에 맞는 최적화된 솔루션으로 커스트마이징 하여 활용도를 극대화할 수 있도록 노력하고 있습니다.
고도화 지원 / 기초과제 없음
도화 지원 / 기초과제 없음
스마트 공장 기 구축 기업 대상
The standard version
웹기반 시스템으로 언제 어디서나 접속가능하며, 쉽고 빠른 유지보수의 장점으로 선택을 했습니다. 초기 구축시에는 제대로된 기초정보가 없어 많은 노력과 시간이 투입되었지만, 이제는 오랜 시간 운영을 통해 축적된 데이터를 기반으로 빅데이터 분석을 통한 사출조건 활용을 검토하는 단계에까지 와 있습니다. 좋은 솔루션이란 잘 활용하고자 하는 마음가짐이라고 생각합니다.
당사의 업종 특성상 고객 견적단계 부터 수주-생산-품질-납품까지의 연계된 프로세스가 중요한데, 해당 시스템을 도입하고 나서 부터 개인 엑셀 위주의 방식을 탈피하여, 모든 납품이력, 단가이력, 생산이력을 공유함으로써 관리 업무의 LOSS를 줄이고 이를 성과지표로 관리함으로써 효율적인 의사결정이 이루어 지도록 개선하였습니다.
항공부품업종의 특성상 필수 요구사항인 원자재 추적관리, 원자재 생산, 판매 추적관리, 항공기 제작번호관리, 항공기 설계변경관리, 특수공정 작업관리, 부적합관리 등을 구현하기 위해 초기 분석단계 부터, 설계, 개발, 현업 적용 완료하였으며, 현재는 외주 협력사와의 공급망 관리를 위한 SCM 및 생산설비 실시간 모니터링을 위한 IOT 연결 또한 진행중에 있습니다.
사출.프레스.배합.도장.도금.금속가공(MCT/CNC).SMT.방산.우주항공.조선 등 다양한 업종에서의 시스템 및 IOT 구축 사례
자동차용 플라스틱 부품 사출업체로 생산설비의 PLC연계를 통한 실적 MES 연계 및 실시간 모니터링을 적용하여, Paperless 현장을 구현하였으며, 바코드 시스템을 적용하여 공정간 물류이동시 공정/완제품 재고 관리가 가능하게 적용한 사례
항공업종의 특성상 대형항공 부품 가공/조립 공정을 고객사 수주 단계에서 부터 BOM 기준 SHop Order가 발행되어, 공정간 이동/자재투입이력/검사이력/툴 사용이력/NCR 발행이력 등이 연계되어 관리될 수 있도록 적용한 사례
피막/산성아연도금/산성니켈도금/분체도장/전착도장/경질.연질 아노다이징 라인에 온도/전류/농도 IOT연계를 통해 제품의 품질상태를 예측하고, 바코드를 활용한 실시간 로딩/언로딩 시스템으로 실적관리를 적용한 사례
생산·공정·물류·품질·모니터링시스템(ERP/MES/WMS/SCM 등) 및 시스템을 도입 검토중 이거나 수행중 어려움이 발생했을 때 연락주시면 방문하여 도입 방향을 제시하고 수행중인 프로젝트의 이슈를 해결해 드립니다.