협력사 배송관리 시스템(TMS)
제조현장관리 시스템 (MES)
제조업체의 공장 관리 및 생산성을 높이기 위해 제조 상황을 실시간으로 모니터링하여 공장의 전반적인 정보를 작업자에게 제공하는 시스템으로 자재 입고부터 제품 생산 후 출하까지 제품 생산과정에서 발생하는 모든 데이터를 통합적으로 관리/감독할 수 있는 시스템입니다.
Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 Web 기반 솔루션
업종별로 Customizing 가능한 솔루션
- 작업표준 대비 실시간 설비정보 모니터링
- 공정간 Barcode 이동으로 LOT Tracking
- 생산 LOT별 설비작업조건 추적 기능 제공
- 공정별 작업체크시트, 설비점검표, 작업표준서 전산화
- BOM 참조 자재투입, 투입이력 관리 가능
- 치공구 기준정보 관리 및 이력관리
- 작업자의 관리자 호출 가능
- 웹기반 방식으로 AnyWhere AnyTime Anyone Connection
- Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 WEB 기반 솔루션
- 업무처리 및 전달 신속 처리
- 연계가능한 통합 솔루션(ERP/MES/SCM/WMS/GROUPWARE)
- 다국어 연계 시스템 제공으로 해외공장 지원
- Open Source 기반으로 개발 생산성 및 저비용으로 유지보수 용이
- 직관적이고 쉬운 UI/UX 환경 제공으로 높은 효율성 제공
- 반응형 UI를 통한 모바일 환경 지원
- 체계적인 생산관리를 통한 품질 향상
- 공장 내 정보 표준화를 통한 공장 운영 효율 증대
- 문제 Loss의 정확한 원인 파악 및 신속한 대응력
- 사이클 타임 및 리드타임 감소/교대조간의 문서작업 감소
- 제품 불량률 감소/재공 재고 감소
- 자동화를 통한 실시간 데이터 수집 및 통계적 공정 관리
- 정보의 Visibility 강화로 작업자, 관리자, 상위 경영층의 일관성 있는 관리
- 설비 실시간 재공 실적 모니터링 가능
전사적자원관리시스템 (ERP)
기업내부의 모든 자원을 가장 효율적으로 관리하는 경영기법이며, 기업활동을 위해 사용되는 기업 내의 모든 인적, 물적 자원을 효율적으로 관리하여 궁극적으로 기업의 경쟁력을 강화시켜주는 역할을 하는 통합정보 시스템입니다.
이를 통해 업무 생산성의 증대, 고객서비스의 개선, 기업의 투명성 제고, 커스터마이징 효과 최소화 등으로 기업의 경쟁력을 강화시켜 E-Business의 근간이 되는 솔루션으로 최근에는 고객정보, 상품정보, 제품개발정보, 정보자원관리 등도 가능하게 하는 통합시스템으로 발전하는 추세입니다.
Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 Web 기반 솔루션
영업/생산/구매/품질/개발/설비/인사/회계 모듈별 시스템 확장가능한 시스템
- 기업전반의 인사/근태/구매/영업/자재/생산/품질 모든 업무 프로세스
- MES와의 연동성을 통한 현장과 관리의 효율적인 업무분배
- 전통적인 ERP 개념에서 그룹웨어,정보시스템과 통합된 EIP 기능 제공
- 더존 회계 시스템과 연동기능 제공(I-CUBE사용시)
- 모듈단위로 확장가능한 FrameWork
- 글로벌 버전을 위한 다국어 지원
- 웹기반 방식으로 AnyWhere AnyTime Anyone Connection
- Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 WEB 기반 솔루션
- 업종별로 상이한 프로세스 Customizing
- 연계가능한 통합 솔루션(ERP/MES/SCM/WMS/GROUPWARE)
- 다국어 연계 시스템 제공으로 해외공장 지원
- Open Source 기반으로 개발 생산성 및 저비용으로 유지보수 용이
- 직관적이고 쉬운 UI/UX 환경 제공으로 높은 효율성 제공
- 단위업무 효율성 증대
- 부서간 Communication 및 Collabolation
- 의사결정을 위한 체계화된 경영정보 제공(KPI)
- 직관적인 Data분석을 통한 효율적인 의사결정 시스템 지원
- 관리업무 PaperLess 환경 구현
- 전자결재 연동을 통한 내부회계관리시스템 데이터 생성
- 이기종 시스템(ERP,더존,근태(SECOM) 등) 통합으로 업무 LOSS감소
그룹웨어/협업시스템 (GroupWare)
기업 내외부 분산되어 있는 자료를 효율적으로 관리하고 핵심적으로 공유할 수 있도록 지식기반의 시스템을 구축하고, 이를 전자결재 시스템과 연동시켜 유연성과 보안성, 효율성을 향상시킬수 있으며, 이는 신속한 의사결정과 협업 활동을 통해 PaperLess를 구현하고, 업무 Loss를 시켜주는 효과를 구현하는 시스템입니다.
기본적으로 전자메일, 주소록, 전자결재, 커뮤니티, 일정관리, 업무관리, 클라우드로 구성되어 있으며, ECRON-ERP/MES와 통합을 통해 EIP(Enterprise Information Portal)로의 확장을 제공합니다.
메일, 전자결재, 일정관리, 근태관리, 클라우드, 주소록, 공용자원관리, 지출결의서, 할일관리
기업의 사무업무를 효율적으로 공유하고, 분배하고, 관리하는 협업 시스템
- 기본기능 (전자메일, 주소록, 전자결재, 커뮤니티, 일정관리, 업무관리, 클라우드)
- 카카오톡/SMS/데스크톱 알림 연동
- ERP/MES와 전자결재 연동기능 제공
- OPT 2차 인증을 통한 보완 기능
- 메일서버 다중 도메인 사용기능
- 메일서버의 다양한 기능 (해외 IP 인증 차단,실시간 공격차단,퇴사자 메일함, 메일공유함 등)
- 웹기반 방식으로 AnyWhere AnyTime Anyone Connection
- Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 WEB 기반 솔루션
- 업무처리 및 전달 신속 처리
- 연계가능한 통합 솔루션(ERP/MES/SCM/WMS/GROUPWARE)
- 다국어 연계 시스템 제공으로 해외공장 지원
- Open Source 기반으로 개발 생산성 및 저비용으로 유지보수 용이
- 직관적이고 쉬운 UI/UX 환경 제공으로 높은 효율성 제공
- 반응형 UI를 통한 모바일 환경 지원
- 협업업무 효율성 증대
- 부서간 Communication 및 Collabolation
- 업무처리 시간 단축 및 비용 감소
- 전자결재 도입을 통한 승인 프로세스 감소
- 관리업무 PaperLess 환경 구현
- 전자결재 ERP/MES 연동을 통한 생산/품질/구매/영업 업무 보고체계 단순화
공급망관리 시스템 (SCM)
부품 공급업체와 생산업체 그리고 고객에 이르기까지 거래관계에 있는 기업들 간 IT를 이용한 실시간 수발주 업무 및 재고 및 품질 정보 공유를 통해 시장이나 수요자들의 요구에 기민하게 대응토록 지원하는 시스템이며, 영업 수주를 기준으로 재고를 감안하여 상품/부품/원자재의 발주/입하/검수/입고/마감 등의 영업 업무와, 성적서,4M변경,정기관리 등의 품질 업무 등 다양한 분야에서 적용 가능한 시스템입니다.
아직도 발주를 메일,팩스,유선전화에 의존해서 보내시나요?
이젠 클릭 한번으로 발주하고, 입고처리 및 수입검사도 한번에 적용해보세요.
- 상품/부품/원재료/임가공 수발주 관리
- 생산된 아이템의 납품등록/거래명세서/이동전표 발행 기능
- MES와 입하/검수/입고 등의 프로세스 연계
- 클레임 통보/관리 기능
- 성적서, 4M변경신고, 정기관리, 재고관리 등의 품질 기반업무 연계
- 사급자재 청구 및 확인
- 미납/과납 등의 실시간 정보 확인
- 웹기반 방식으로 AnyWhere AnyTime Anyone Connection
- Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 WEB 기반 솔루션
- 업무처리 및 전달 신속 처리
- 외주사의 경우는 SCM형태로, 해외공장의 경우 MES+SCM형태로 Customizing
- ERP/MES/SCM/GROUPWARE 연동 가능
- Open Source 기반으로 개발 생산성 및 저비용으로 유지보수 용이
- 직관적이고 쉬운 UI/UX 환경 제공으로 높은 효율성 제공
- 수발주 업무의 관리업무 효율성 증대
- 재고감안 발주로 인한 과발주/오발주 위험성 감소
- 유선/메일/Fax를 톻한 수발주업무의 불확실성 감소
- 업무처리 시간 단축 및 비용 감소
- 거래명세서 일원화로 관리업무 감소
- PDA 또는 스캐너를 통한 일괄 입하/검수/입고 처리로 프로세스 단순화
- 외주업체 또한 수발주업무의 Digital화를 통해 안전적 공급 기대
영업 오더관리 시스템 (OMS)
주문 관리시스템으로서 다수의 고객사 또는 대리점을 통한 제품 주문 및 배송관리와 같은 일련의 판매과정 업무를 통합적으로 처리할 수 있는 시스템입니다. 시스템을 통해서 주문된 상품 현황을 확인하고 수주모듈로 전송, 이를 생산계획시스템과 연동하여, 영업소 또는 대리점에서는 해당 오더의 생산현황을 모니터링 할 수 있도록 처리하는 시스템입니다.
Sales Branch를 위한 최적의 오더관리 시스템
다양한 형태의 오더 진행상황을 실시간으로 확인하고, 관리할 수 있습니다.
- 영업소/대리점을 통한 주문 등록
- 취합된 주문정보 수주현황과 연계
- 수주현황 데이터는 재고감안하여 생산계획 시스템 연계
- Order NO를 통한 추적기능
- 생산진행현황 모니터링 기능
- 해외공장과의 수발주 연계시 효율성 증대
- 이기종 시스템 연계처리 (재고,실적 등의 정보. ex. SAP )
- 웹기반 방식으로 AnyWhere AnyTime Anyone Connection
- Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 WEB 기반 솔루션
- Order Base Tracking System
- 수주-생산의 진행현황을 한눈에 모니터링
- Order 기준 생산 CAPA Overload 현황 파악 가능
- Open Source 기반으로 개발 생산성 및 저비용으로 유지보수 용이
- 직관적이고 쉬운 UI/UX 환경 제공으로 높은 효율성 제공
- 재고,실적,수주 등 이기종 시스템 연계 가능
- 영업 Order 업무 효율성 증대
- 영업소/대리점의 Order 진행현황 모니터링으로 Communication 효과
- 유선/메일/Fax를 톻한 수발주업무의 불확실성 감소
- 업무처리 시간 단축 및 비용 감소
- 생산 MES 연계시 생산계획 수립가능하므로 CAPA 분석 가능
- 제조, 유통, 서비스 등 다양한 업종에서 적용 가능
협력사 배송관리 시스템 (TMS)
주문된 상품의 물리적 이동을 계획, 실행 및 최적화하고 실시간으로 배송을 추적하고, 배송지에서의 인수증 발급,서명,회수 등의 프로세스를 시스템적으로 지원하는 물류 플랫폼입니다. 이러한 종류의 시스템은 더 큰 공급망 관리(SCM) 시스템에 속한 하위 시스템인 경우가 많습니다
실제 자재/상품 이동과 관련된 물류를 관리할 수 있도록 지원하는 시스템
상품의 추적관리는 지속가능하고 탄력적인 공급망을 구축하고 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
- 주문시스템(SCM) 연계
- 출고시스템(MES,WMS) 연계
- 물리적 이동계획 수립 및 실행
- 실시간 배송추적 모니터링
- 인수증 카카오톡 전송 및 승인 기능
- 유/무상사급 형태의 시스템에 적용시 효과
- 웹기반 방식으로 AnyWhere AnyTime Anyone Connection
- Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 WEB 기반 솔루션
- 배송현황 Tracking System
- Packing List 시스템 조회
- 인수증 카카오톡 전송으로 전자서명
- 지도 연계 및 Beacon 사용시 실시간 위치추적 가능
- Open Source 기반으로 개발 생산성 및 저비용으로 유지보수 용이
- 직관적이고 쉬운 UI/UX 환경 제공으로 높은 효율성 제공
- 출고 업무 효율성 증대
- 배송현황 실시간 모니터링으로 고객신뢰 확보
- Packing List, 인수증 전자서명으로 PaperLess
- 업무처리 시간 단축 및 비용 감소
- 제조, 유통, 서비스 등 다양한 업종에서 적용 가능
프로젝트관리 시스템 (PMS)
기업의 운영의 다양한 프로젝트의 정보개요, 진척현황, 인력배정, 원가분석까지 한 눈에 조회할 수 있어 기업의 전략추진과 경영혁신, 운영 관리를 체계적으로 관리하여 업무의 생산성과 효율성을 향상시키는 솔루션
Plan, Execute, Share, Monitoring and Tracking System
성공적인 프로젝트 관리, 이슈관리, 리소스 관리, 일정관리, 산출물 관리 등 다양한 기능을 지원합니다.
- 프로젝트 기본개요 및 정보 생성
- 프로젝트별 투입인력 배정
- 카카오톡을 통한 업무 알림
- 진척상황 실시간 모니터링
- 프로젝트별 투입원가 관리
- 프로젝트별 하위 템플릿 설정/관리
- 전체/팀별/개인별 배정업무 확인
- 웹기반 방식으로 AnyWhere AnyTime Anyone Connection
- Cross Platform, Cross Browser, Multi Devices, One UI 를 지원하는 WEB 기반 솔루션
- Open Source 기반으로 개발 생산성 및 저비용으로 유지보수 용이
- 직관적이고 쉬운 UI/UX 환경 제공으로 높은 효율성 제공
- Gannt Chart/Grid/Card 형태 Layout 제공
- 카카오톡 연계 알림
- 그룹웨어 연계
- 부서간 커뮤니티케이션 효율 증대
- 누락업무 방지
- 개인별 업무 처리역량 평가
- 프로젝트 진행일정 체크로 루즈한 업무 신속한 확인/조치
- 자동차/전자 MasterList 일정관리 형태로 Customizing 적용가능
IOT 모니터링 시스템 (DMS)
가공장비의 데이터 수집에서부터 실시간 모니터링까지 효율적인 장비 운영을 지원하는 실시간 가공 장비 모니터링 시스템입니다. CNC/MCT 신호로부터 가공 중에 발생하는 다양한 데이터를 실시간으로 수집하여 저장하고, 수집한 데이터를 기반으로 공작 기계의 다양한 정보를 그래픽으로 가시화한 실시간 모니터링을 제공합니다.
Raw Data Gathering, Display, Alert, Maintenance System
생산설비의 데이터 수집에서부터 실시간 모니터링까지 효율적인 장비 운영을 지원하는 실시간 가공 장비 모니터링 시스템
- 다양한 모델의 PLC 통신프로그램 개발
- PLC/Relay/Indicator 등 분산된 정보를 Master PLC연계
- OPA-UA 표준 데이터 수집
- 다양한 Database 지원(MSSQL, MYSQL,MRIADB, MONGODB)
- Network OffLine시 Edge PC Data 보관기능
- 생산카운터/조건/온도/압력/유량/레벨게이지/검사장비 등 다양한 형태지원
- 제조 업종 및 설비 메이커에 따라 LG산전, 미쯔비시 등 다양한 PLC 통신 프로토콜과 통신 방식(485, RS232C) 등이 존재하므로 이를 표준화하여 어떤 업종 및 환경(설비)이라도 관계없이 적용 가능한 통합 어플리케이션 모듈
- 통신방식에 관계없이 데이터 수집 가능한 표준 프로그램
- 수집된 데이터를 당사 MES 또는 이기종 시스템으로 전달/분배를 위한 표준 프로그램
- 전달된 데이터를 가공하여 Display 위한 Application(Dashboard형태)
- 설비 기반 생산업체, 즉 사출/프레스/압출 뿐만 아니라 MCT가공, 믹싱업체 등 전통적인 제조업체에 공통적으로 적용가능 함
RPA (Robotic Process Automation)
PA는 로봇 프로세스 자동화의 약어로 기업의 관리자가 수행하는 반복적이고 단순한 업무에 자동화 프로세스를 적용하여, 정해진 시간에 정해진 업무를 자동으로 처리하여 단순업무노동을 줄이고 휴먼에러를 감소시킬수 있는 데이터 처리 프로세스입니다.
AI 에이전트와 협업하는 차세대 지능형 RPA 솔루션
비즈니스 프로세스를 사람이 아닌 소프트웨어 로봇으로 자동화하는 단순, 반복적인 규칙 기반의 업무를 수행합니다.
- 반복적이고 규칙적인 작업을 자동화 처리할 수 있음.
- 높은 정확성과 빠른속도를 필요로 하는 반복적인 작업에 유리
- 시스템에 맞게끔 다양한 Customizing이 가능함.
- 작업자에게 발생할수 있는 오류를 최소화 할 수 있음
- 이기동 IT 시스템과의 연동이 쉬움
- 고객사 VAN에서 수주데이터를 엑셀로 받아서 영업모듈에 업로드하여 변환시키는 단순 반복업무
- 특정 데이터를 매일 정해진 시간에 읽어와서 Database로 변환하는 업무
- 특정 웹사이트의 특정 부분 정보를 크롤링해서 내 PC 또는 시스템에 저장하는 업무
- NAS에 저장된 내부 공유 엑셀파일을 정해진 시간에 불러와서 편집을 거친 후 보고서 제공
- 그 외 단순/반복되는 일상업무에 모두 적용 가능함